Tehnologija oblikovanja visokozmogljivih termoplastičnih kompozitov se presadi predvsem iz termosetskih kompozitov smole in tehnologije oblikovanja kovin. Po različni opremi jo lahko razdelimo na oblikovanje, dvojno filmsko oblikovanje, avtoklaviranje, oblikovanje vakuumske vrečke, oblikovanje nitk, oblikovanje s kolesom itd. V teh metodah bomo izbrali še nekaj rabljenih metod oblikovanja, da vam damo kratko Uvod, da boste lahko bolj celovito razumeli kompozite termoplastičnih ogljikovih vlaken.
1. Dvojno oblikovanje filma
Oblikovanje z dvojno membrano, znano tudi kot infiltracijsko oblikovanje smole, je metoda, ki jo je podjetje ICI razvilo za pripravo sestavljenih delov s predproga. Ta metoda ugodno za oblikovanje in obdelavo zapletenih delov.
Pri dvojnem filmu je rezani predpreg postavljen med dve plasti deformabilnega fleksibilnega filma smole in kovinskega filma, obrobje filma pa je zapečateno s kovino ali drugimi materiali. V procesu oblikovanja se po segrevanju na temperaturo tvorjenja uporabi določen oblikovalni tlak, deli pa se deformirajo glede na obliko kovinske kalupe in se na koncu ohladijo in oblikujejo.
V postopku tvorjenja dvojnega filma so deli in filmi običajno pakirani in sesani. Zaradi deformabilnosti filma je omejitev pretoka smole veliko manjša kot v togi plesni. Po drugi strani pa lahko deformirani film pod vakuumom enakomerno pritiska na dele, kar lahko izboljša nihanje tlaka in zagotovi kakovost oblikovanja.
2. Pultruzijsko oblikovanje
Pultruzija je neprekinjen proizvodni postopek sestavljenih profilov s konstantnim prerezom. Sprva so ga uporabljali za izdelavo preprostih izdelkov z enosmernim vlaknom, ojačanim s trdnim prerezom, in se postopoma razvijali v izdelke s trdnimi, votlimi in različnimi zapletenimi preseki. Poleg tega so lahko lastnosti profilov zasnovane tako, da ustrezajo zahtevam različnih inženirskih struktur.
Oblikovanje pultruzije je konsolidacija predpregnega traku (preja) v skupini pultruzijskih kalupov. Predpreg je bodisi pultriran in predpreg ali pa ga ločeno impregnira. Splošne metode impregnacije so impregnacija, ki meša vlakna in prah utekočinjene postelje impregnacija.
3. Tlačno oblikovanje
Predpreg lista je razrezan glede na velikost kalupa, segreva v grelni peči na temperaturo, višjo od taljenja temperature smole, nato pa ga pošljejo v veliko matrico za hitro vročo stiskanje. Cikel oblikovanja je običajno dokončan v več deset sekundah do nekaj minut. Tovrstna metoda oblikovanja ima nizko porabo energije, nizke proizvodne stroške in visoko produktivnost. Je najpogostejša metoda oblikovanja v procesu oblikovanja termoplastičnih kompozitov.
4. Navijanje
Razlika med navijanjem termoplastičnih kompozitov s filamentom in termosetskimi kompoziti je v tem, da je treba predreg prejo (trak) segreti na mehčajočo točko in segreti na kontaktni točki mandrela.
Običajne metode toplote vključujejo prevodno segrevanje, dielektrično ogrevanje, elektromagnetno ogrevanje, elektromagnetno sevanje segrevanja itd. Pri segrevanju elektromagnetnega sevanja, infrardečega sevanja (IR), mikrovalovne (MW) in RF segrevanja so razdeljeni tudi zaradi različne valovne dolžine ali pogostosti elektromagnetnega vala. V zadnjih letih so razvili tudi laserski ogrevalni in ultrazvočni ogrevalni sistem.
V zadnjih letih je bil razvit nov postopek navijanja, vključno z enostopenjsko metodo oblikovanja, to je, da se vlakna izdela v predpregno prejo (trak) z vrenjem utekočinjenega dna v prahu termoplastične smole in nato neposredno navita na trnku; Poleg tega je z metodo oblikovanja ogrevanja, to je, da je preja iz ogljikovih vlaken neposredno elektrificirana, termoplastična smola pa se topi z elektrifikacijo in ogrevanjem, tako da se lahko vlaknasta preja (trak) nabere v izdelke; Tretjič je, da robota uporabimo za navijanje, izboljšati natančnost in avtomatizacijo navijalnih izdelkov, zato je bil deležen velike pozornosti.
Čas objave: julij-15-2021